蓄熱式鋼包烘烤器技術(shù)20世紀(jì)起初應(yīng)用于玻璃熔窯、煉鋼平爐、高爐熱風(fēng)爐等高溫爐窯，其龐大的蓄熱室、換向時間長、排煙溫度高、余熱回收率低的點限了該技術(shù)在其他爐窯的應(yīng)用。20世紀(jì)80年代以來，其小型化工作取得了較大進展。

　　目前，已在軋鋼加熱爐、均熱爐等爐窯得到應(yīng)用。與傳統(tǒng)的燃燒技術(shù)相比，其節(jié)能果明顯，平均節(jié)能達到30%以上，而且可充分利用低熱值、廉價燃料，大大降低了生產(chǎn)成本。所以，該技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用越來越受到人們的關(guān)注。

　　鋼包烘烤是煉鋼生產(chǎn)出鋼水前的道重要工序，蓄熱式鋼包烘烤器的效果關(guān)系到下道工序生產(chǎn)能否順暢，乃至產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。

　　傳統(tǒng)烘烤器通常采用輕柴油、焦?fàn)t煤氣作為燃料(高爐煤氣熱值低，傳統(tǒng)烘烤器無法達到烘烤溫度要求)，其燃燒排放的煙氣溫度高達800℃，并且直接排放在車間內(nèi)，不但能耗高，而且造成車間的空氣污染以及環(huán)境熱污染，危害了工人身體健康。

　　新型蓄熱式燃燒技術(shù)具有結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)能果顯著的點，使其蓄熱式鋼包烘烤器上的應(yīng)用成為可能。

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